Szkolenie zamknięte – Przygotowanie do kontroli PIP – kompleksowe szkolenie BHP i audyt bezpieczeństwa w zakładzie pracy

Opis

Przygotowanie do kontroli PIP – kompleksowe szkolenie BHP i audyt bezpieczeństwa w zakładzie pracy.

Kontrola Państwowej Inspekcji Pracy może być stresującym doświadczeniem – szczególnie wtedy, gdy w zakładzie pracy występują nieuporządkowane procedury, braki dokumentacyjne lub niejasności w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy.
Nasze szkolenie zostało stworzone po to, aby kompleksowo przygotować firmę do kontroli PIP, uporządkować kluczowe obszary BHP oraz zminimalizować ryzyko sankcji i postępowań wykroczeniowych.

CELE SZKOLENIA

 

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z aktualnymi wymaganiami prawnymi oraz standardami bezpieczeństwa, które są weryfikowane podczas kontroli Państwowej Inspekcji Pracy.
Szkolenie pozwala zidentyfikować, pogrupować i usystematyzować najczęściej występujące problemy w zakładzie pracy, a następnie zweryfikować rzeczywisty stan BHP w firmie. Na tej podstawie uczestnicy będą mogli świadomie podjąć decyzje dotyczące niezbędnych zmian organizacyjnych i technicznych.

Każdy program szkoleniowy opracowujemy indywidualnie, dostosowując go do specyfiki branży, wielkości zakładu oraz rodzaju prowadzonych procesów technologicznych.

KORZYŚCI DLA UCZESTNIKÓW

 

Uczestnicy szkolenia:

• otrzymają praktyczne listy kontrolne wykorzystywane podczas kontroli PIP,

• nauczą się, jak przeprowadzać samokontrolę stanu BHP w zakładzie pracy,

• zdobędą wiedzę umożliwiającą stworzenie harmonogramu niezbędnych działań i prac prewencyjnych,

• dowiedzą się, jak uniknąć najczęstszych uchybień stwierdzanych przez inspektorów PIP,

• ograniczą ryzyko postępowania wykroczeniowego oraz kar finansowych po kontroli.

Szkolenie ma charakter praktyczny – opiera się na rzeczywistych przykładach z kontroli oraz najlepszych praktykach stosowanych w zakładach produkcyjnych.

PROGRAM SZKOLENIA

1. Przygotowanie do kontroli Państwowej Inspekcji Pracy.
2. Audyt bezpieczeństwa na stanowiskach pracy, gotowe algorytmy prewencyjne.
3. Ocena ryzyka zawodowego – jakie informacje są Ci niezbędne? Jak identyfikować zagrożenia?
4. Badania profilaktyczne – co powinno się znaleźć w skierowaniu na badania lekarskie? Aktualne zmiany.
5. Szkolenie BHP – jak prowadzić prawidłowo szkolenia BHP? Zwłaszcza instruktaż stanowiskowy.
6. Szkolenia kwalifikacyjne – czy pracownicy posiadają wymagane dodatkowe uprawnienia?
7. Czynniki szkodliwe, niebezpieczne i uciążliwe – jak dokonać prawidłowego rozpoznania procesów technologicznych i występujących w nich czynników szkodliwych dla zdrowia.
8. Środki ochrony indywidualnej – prawidłowy dobór i potwierdzenie odbioru.
9. Obiekty i pomieszczenia pracy – w jaki sposób należy utrzymywać we właściwym stanie technicznym.
10. Oświetlenie, ogrzewanie, wentylacja – najczęstsze problemy.
11. Stanowisko i procesy pracy – podstawowe dokumenty i zasady ich stosowania. Ergonomia stanowiska pracy.
12. Maszyny i urządzenia techniczne – jak przeprowadzać odbiory techniczne? Czy urządzenia /maszyny spełniają minimalne wymagania? Czy urządzenia/maszyny spełniają zasadnicze wymagania? Kontrola elektronarzędzi.
13. Urządzenia i instalacje energetyczne – potwierdzenie pomiarów, częstotliwość ich wykonywania.
14. Transport – czy zapewniłeś odpowiedni stan techniczny środków transportu zakładowego, przejść komunikacyjnych, itp.
15. Magazynowanie i składowanie – czy przystosowałeś swój magazyn do rodzaju składowanego materiału. Kontrole regałów wysokiego składu.
16. Pomieszczenia higieniczno-sanitarne – czy zapewniłeś pomieszczenia właściwie i dostatecznie wyposażone w zależności od liczby pracowników.
17. Nadzór i kontrola stanu BHP – odpowiedzialność wykroczeniowa i
18. Najczęściej pojawiające się uchybienia, zaniedbania i błędy stwierdzone podczas kontroli PIP
19. Najlepsze praktyki i przykłady stosowania w zakładach produkcyjnych.

 

Program szkolenia stanowi prawnie chronioną własność intelektualną, a jego przetwarzanie, rozpowszechnianie lub korzystanie z niego bez wiedzy i zgody autora jest zabronione.

 

Chcesz zorganizować warsztat z wypadków przy pracy i zapewnić bezpieczeństwo pracowników w swoim Zakładzie? Napisz do nas.

TRENER

Rzeczoznawca ds. BHP i Ergonomii, biegły sądowy z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy z wieloletnim doświadczeniem w Państwowej Inspekcji Pracy.

Absolwent Politechniki Śląskiej oraz Głównego Instytutu Górnictwa w Katowicach na kierunkach „Zarządzanie i inżynieria produkcji” oraz „Bezpieczeństwo techniczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem”. Jest rzeczoznawcą ds. BHP i ergonomii, dysponującym bogatym doświadczeniem w audycie przedsiębiorstw oraz doradztwie z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy oraz prawa pracy.

W latach 2009–2018 pełnił funkcję inspektora pracy w Państwowej Inspekcji Pracy Okręgowego Inspektoratu Pracy w Katowicach, gdzie prowadził kontrole w branżach motoryzacyjnej, budowlanej oraz górniczej. Zdobył również cenne doświadczenie w zakresie prawa pracy i BHP, badając okoliczności oraz przyczyny wypadków i katastrof.

Od 2015 roku jest biegłym sądowym w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy, udzielając opinii m. in. dla takich firm jak: KGHM, Castorama, Arcelor Mittal, KWK Bogdanka, Poczta Polska, oraz PG Silesia. Prowadził również szkolenia doskonalące dla kadr, w tym kierowników produkcji czy specjalistów utrzymania ruchu, w przedsiębiorstwach takich jak Cooper Standard Automotive Polska Sp. z o. o., Delphi Poland S. A., Valeo Electric and Electronic Systems Sp. z o. o., Nemak Poland Sp. z o. o., Eaton Automotive Systems Sp. z o. o., Kuehne + Nagel Sp. z o. o. oraz JTI Polska Sp. z o. o.

Obecnie oferowane usługi BHP obejmują firmy takie jak ABB Sp. z o. o. oraz Grupa Żywiec Sp. z o. o.
Trener szkoli przede wszystkim pracodawców oraz osoby kierujące zespołami, a także kadrę inżynieryjno-techniczną w obszarach takich jak:

– odpowiedzialność karna i wykroczeniowa pracodawców oraz osób kierujących, szczególnie w kontekście wypadków i katastrof,
– prace szczególnie niebezpieczne oraz na wysokości,
– obowiązki koordynatora BHP i nadzór nad firmami zewnętrznymi,
– nadzór nad maszynami i zapewnienie spełnienia podstawowych wymagań,
– wprowadzanie procedury LOTO w zakładach pracy,
– organizacja magazynów chemicznych oraz transport mieszanin chemicznych,
– dobór i nadzór nad środkami transportu bliskiego, w tym zawiesi,
– ocena ryzyka zawodowego oraz pomiar środowiska pracy.

Dodatkowo, wykonuje ekspertyzy stanu technicznego maszyn i urządzeń, przygotowuje wymaganą dokumentację, udziela porad w zakresie dokumentacji projektowej oraz technicznej maszyn.
Ustala okoliczności i przyczyny wypadków w ramach postępowań sądowych oraz na zlecenia klientów, w tym kancelarii prawnych.  Prowadzi szkolenia w zakresie programu AutoCAD oraz doradza przy tworzeniu nowych linii technologicznych i wyposażeniu stanowisk pracy.

Jest odpowiedzialny za przestrzeganie przepisów wynikających z dyrektyw, takich jak dyrektywa maszynowa 2006/42/WE (wymagania zasadnicze dla maszyn i urządzeń technicznych) oraz dyrektywa narzędziowa 2009/104/WE (minimalne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy).
Współpracuje z firmami produkcyjnymi, usługowymi i handlowymi, oferując kompleksową prawną ochronę pracy.