Szkolenie zamknięte – Mapowanie procesów od podstaw

Czas trwania
1 dzień (8 godzin szkoleniowych)

Szkolenie możemy przeprowadzić zarówno w siedzibie Twojej firmy, jak i w formule online – wszystko zależy od Twoich preferencji.

Opis

Jednodniowy, intensywny warsztat, który prowadzi uczestników od zrozumienia procesów i ich zamapowania, przez analizę i identyfikację nieefektywności, aż do realnych działań optymalizacyjnych i standaryzacji. Uzupełniamy to praktycznym modułem Gemba Walk – jak iść „do procesu”, by zebrać twarde dane zamiast opinii.
Uczestnicy wychodzą z gotowymi mapami, listą usprawnień (Quick Wins / Kaizen), szkicem SOP/Standard Work, oraz checklistą Gemba, którą można od razu zastosować na hali i w biurze.

 

Szkolenie tworzymy w duchu efektywności biznesowej – skupiamy się na realnych wyzwaniach Twojej firmy, by przynieść widoczne rezultaty w wynikach. Działamy skutecznie – zaczynamy od diagnozy potrzeb i luk kompetencyjnych, by szkolenie przełożyło się na realny wzrost efektywności Twojej firmy.

 

CELE SZKOLENIA

● Umiejętność rozpoznawania kluczowych procesów w organizacji.
● Zdolność tworzenia różnych typów map procesów (flowchart, swimlane, SIPOC, VSM, spaghetti).
● Analiza procesów i identyfikacja nieefektywności (czasy, kolejki, błędy, wąskie gardła).
● Wprowadzanie usprawnień w procesach (Quick Wins, SMED-lite, 5S w procesie, Kanban, Poka-Yoke).
● Zastosowanie zarządzania wizualnego do sterowania przepływem i jakości.
● Standaryzacja pracy (SOP/Standard Work, RACI, kontrola zmian) i utrzymanie efektów.
● Gemba Walk – planowanie, prowadzenie i zamykanie wizyt w procesie.

KORZYŚCI DLA UCZESTNIKÓW

● Praktyka > teoria: natychmiastowe zastosowanie (mapy + lista usprawnień + szkic standardu).
● Case study: wspólna analiza rzeczywistego procesu (produkcyjnego lub biurowego).
● Kompleksowo: od mapowania, przez optymalizację, po standard i utrzymanie.
● Materiały „do użycia jutro”: szablony map, SOP, plan Gemba, karta akcji Kaizen.
● Wsparcie wdrożeniowe: jasny zestaw kolejnych kroków po szkoleniu.

 

Czego się nauczysz?

● Identyfikacja procesów i ich właścicieli; wybór zakresu do mapowania.
● Tworzenie map (flowchart, swimlane, SIPOC, VSM, spaghetti) i czytanie ich „języka”.
● Analiza procesu: rozpoznawanie strat czasu/jakości, wąskich gardeł i przyczyn problemów.
● Optymalizacja: dobór właściwych dźwigni (5S, Kanban, Poka-Yoke, SMED-lite, balans pracy).
● Standaryzacja: pisanie prostych i żywych SOP/Standard Work oraz ich utrzymanie.
● Gemba Walk: prowadzenie wizyt w procesie z checklistą i zamykaniem akcji.
● Komunikacja zmian: tablice, wskaźniki, stand-up i karta działań Kaizen.

 

ADRESACI SZKOLENIA

● Osoby chcące zrozumieć i wdrożyć zasady mapowania, optymalizacji i standaryzacji procesów.
● Specjaliści różnych działów (produkcja, logistyka, jakość, administracja, obsługa klienta).
● Menedżerowie, liderzy zespołów i właściciele firm odpowiedzialni za efektywność operacyjną.

 

PROGRAM SZKOLENIA

1) Wprowadzenie do mapowania procesów
● Po co mapujemy: wspólny język procesu, widoczność przepływu, szybkie „wyłapywanie” strat.
● Proces vs. procedura: jak ustalić początek/koniec i mierniki (czas, jakość, koszty).

2) Typy map i kiedy ich używać
● Flowchart / Swimlane – kto/co/kiedy; podział ról i odpowiedzialności.
● SIPOC – szybkie ramy procesu (dostawcy, wejścia, proces, wyjścia, klienci).
● VSM (mapa strumienia wartości) – czasy VA/NVA, WIP, wąskie gardła.
● Spaghetti – ruch i transport; podstawa do 5S i layoutu.

3) Schemat postępowania – jak mapować dobrze (krok po kroku)
● Zbieranie danych (czas, liczba błędów, kolejki), wybór zakresu, wersja „as-is”.
● Walidacja na Gemba: czy mapa odpowiada rzeczywistości?
● Przygotowanie do analizy (oznaczenia strat, punktów decyzyjnych, reworków).

4) Analiza procesu – gdzie uciekają czas i jakość
● 8 rodzajów strat (DOWNTIME) na mapie; jak mierzyć czasy VA / NVA.
● Wąskie gardła i kolejkowanie: prosta analiza Takt vs. Cycle.
● Jakość u źródła: gdzie powstają błędy, gdzie je wykrywamy (koszt defektu w czasie).

5) Optymalizacja procesu – od Quick Wins do stabilnego przepływu
● Quick Wins / Kaizen 1-punktowy: małe usprawnienia bez budżetu (checklista szybkich wygranych).
● 5S w procesie: skrócenie ścieżek, narzędzia pod ręką, etykiety, shadow boardy.
● Kanban / Pull-flow lite: ograniczenie WIP, sygnały uzupełnień, prosty limit zadań „w toku”.
● Poka-Yoke: zapobieganie błędom zamiast kontroli; przykłady z produkcji i biura.
● SMED-lite (przezbrojenia): dzielenie czynności na wewnętrzne/zewnętrzne, przygotowanie wcześniej.
● Balansowanie pracy: podział zadań vs. takt, odciążenie wąskiego gardła.
● Stand-up i tablica dzienna: 15 minut na priorytety, problemy dnia i przydział akcji.

6) Standaryzacja i utrzymanie efektów
● Standard Work / SOP: opis najlepszej znanej metody; format krok–czas–jakość–bezpieczeństwo.
● RACI / Role & Responsibilities: kto odpowiada za utrzymanie standardu i aktualizacje.
● Zarządzanie wizualne: KPI, Andon, statusy zadań, wizualne standardy na stanowisku i w biurze.
● Kontrola zmian: przegląd standardów (np. co 90 dni), kamery odchyleń i szybka korekta.

7) Gemba Walk – jak iść do procesu i wrócić z danymi
● Cel Gemba: zobaczyć fakty, przepływ i problemy w miejscu pracy; nie „audyt”, tylko nauka procesu.
● Jak przygotować Gemba: trasa, pytania, rola obserwatora; lista kontrolna Gemba (wydruk).
● Jak prowadzić rozmowę: pytania otwarte („co utrudnia pracę?”, „gdzie czekasz?”), zero obwiniania.
● Dobre praktyki / anty-wzorce: co robić, czego nie robić (Do’s & Don’ts).
● Zamykanie Gemba: 3 wnioski, 3 akcje (właściciel, termin, wskaźnik), krótki stand-up po wizycie.

8) Case study i ćwiczenia
● Wspólnie mapujemy realny proces (produkcyjny lub biurowy).
● Oznaczamy straty, wyznaczamy Quick Wins i 2–3 zmiany standardu.
● Przygotowujemy mini-plan wdrożenia (kto, co, do kiedy, jak mierzymy).

9) Narzędzia do mapowania – szybki przegląd
● Whiteboard / Miro / Visio / Draw.io / PowerPoint – kiedy co wystarcza.
● Zasada: najpierw ołówek i kartka, dopiero potem ładny rysunek.

10) Podsumowanie i plan działań „na jutro”
● Każdy uczestnik deklaruje 1 usprawnienie i 1 element standardu do wprowadzenia.
● Ustalamy rytm krótkich przeglądów (np. tygodniowy stand-up zmian).

 

Program szkolenia stanowi prawnie chronioną własność intelektualną, a jego przetwarzanie, rozpowszechnianie lub korzystanie z niego bez wiedzy i zgody autora jest zabronione.

 

W pracy borykacie się z ogarniającym stresem?, nie umiecie nad nim zapanować? Zrealizujmy razem szkolenie wewnętrzne, tylko dla Waszej Firmy – sprawdźcie ofertę.


TRENER

 

Ekspert transformacji biznesowej | Trener Lean Six Sigma | Doradca strategiczny

Od ponad 11 lat transformuje firmy – od startupów po międzynarodowe korporacje – w efektywne, dobrze zarządzane organizacje. Pomaga budować struktury, które działają „jak w zegarku” – oparte na mierzalnych procesach, jasnych odpowiedzialnościach i kulturze ciągłego doskonalenia.

Ponad 15 mln USD wygenerowanych oszczędności
Nie tworzy prezentacji – wdraża realne zmiany. Dzięki działaniom klienci osiągają konkretne efekty: redukcję kosztów, usprawnienie procesów i poprawę jakości.

Praktyk i przedsiębiorca
Łączy doświadczenie biznesowe z analitycznym podejściem. Pracował w wielu branżach – od automotive i przemysłu ciężkiego, przez budownictwo i nieruchomości, po eventy i outsourcing produkcji. Prowadził własne firmy, realizował projekty doradcze i szkoleniowe w Polsce i za granicą.

Certyfikowany Lean Six Sigma Master Black Belt
Specjalizuje się w narzędziach Lean, Six Sigma, Agile oraz zarządzaniu zmianą i jakością. Swoją pracę opiera na filozofii KAIZEN – stawiam na małe, ale systemowe kroki, które prowadzą do dużych efektów.

Współpracuje z właścicielami i liderami, którzy chcą więcej – od siebie i od swojej firmy.

Tematyka szkoleń:

Zarządzanie I Operacyjność Biznesu
• Agile Management (Zwinne Zarządzanie)
• Lean Management (Szczupłe Zarządzanie)
• Lean Six Sigma Yellow Belt
• Lean Six Sigma Green Belt
• Zarządzanie Projektami
• Zarządzanie Procesami
• Mapowanie i Optymalizacja Procesów
• Zarządzanie Zmianą
• Zarządzanie Jakością
• Reorganizacja Firmy
• Optymalizacja Kosztowa w Przedsiębiorstwie

Rozwiązywanie Problemów / Jakość
• Problem Solving
• DMAIC
• MSA
• SPC
• Inne: 5S, 8D, A3, Poka-Yoke

Umiejętności Interpersonalne
• Przywództwo / Skuteczny Lider
• Komunikacja i motywacja
• Typy Osobowości PRISM
• Typy Osobowości MBTI